積極推動百米高塔品質提升計劃，實現智能建造目標。微特技術針對超高索塔施工開展了“多功能一體化智能造塔平臺”的創新研發。造塔平臺研發以“模架一體化、操作智能化、功能集成化、信息可視化”為原則，在傳統液壓自爬模體系的基礎上進行優化改進并全面提升。
平臺概述
(多功能一體化智能造塔平臺界面展示)
多功能一體化智能造塔平臺主要由一體化模架系統、智能養護系統、智能布料系統及智能信息化系統等模塊組成。利用造塔平臺智能信息可視化系統，實現客戶端、手機端及項目監控中心的遠程實時化、可視化監測及控制，從而有效指導施工作業，提高索塔施工效率，增強索塔施工安全，提高索塔品質。
四大核心系統介紹
01.一體化模架系統
以多卡 SKE100 plus液壓系統為基礎，索塔模架進行一體化設計，各面連接形成整體，增強架體的穩定性，提高抗風性能及安全性。該系統在智能信息化系統控制下，可實現核心功能一鍵同步爬升。通過對原多卡的油路及控制系統進行優化改造，實現了爬升精準同步效果，同步精度可達1mm。另外一體化模架設4個收縮平臺以適應塔身截面收縮，實現平臺收分/調節功能，施工過程中無需對架體進行裁剪及調整軌道布置。同時該模架系統還配置圓弧軌道，可實現弧形段爬升。模架采用分離設計，模板澆筑、養護系統等不影響架體上的施工、作業。另外模架外側采用沖孔鋼板網全封閉，全面提升安全性及美觀度。
02.智能養護系統
在模架上布置可旋轉數控霧化噴頭及下拉帷幕裝置，在對塔柱側面進行帷幕封閉的條件下進行噴霧養生，可有效防止混凝土表面收縮裂縫的產生。智能噴霧養護功能在實際應用中，需借助智能信息化系統的支持，通過智能化系統對溫度、濕度、風速等參數的實時監測，自動分析及判斷是否需要進行噴霧養生，簡化養護操作，減少人為失誤及水資源浪費。
03.智能布料系統
智能布料系統可根據設定的軌跡及速度進行自動化布料澆筑，通過平臺科學的運算實現高精度高效率的施工。
04.智能信息化系統
智能信息化系統由多個智能化功能及監測模塊集成，實現客戶端、手機端及項目監控中心的遠程實時化、可視化控制及監測。
主要包含以下智能化功能：
自動同步爬升及液壓系統智能調整模塊。針對性開發液壓控制系統，實現對一體化模架系統的自動化整體爬升操作，并可自動糾偏及調整，可顯著提高爬升效率及精度。
千斤頂油溫和油壓監測及超限預警暫停模塊。實時監測，超限預警并暫停，提高液壓系統的安全性。
架體應力及變形監測模塊。布置傳感器對架體關鍵受力桿件進行應力及變形監測并提供超限預警，確保架體受力安全；布置重量傳感器監測模架上層結構的重量及偏載；布置傾角傳感器對架體平臺進行水平度監測，嚴防架體姿態失衡。
環境參數監測模塊。通過安裝風速風向儀、溫濕度傳感器等對風速、風向、氣溫、環境濕度、混凝土表面濕度等參數監測，系統對數據進行自動采集、處理及分析，指導施工作業。
混凝土溫控模塊。在塔柱混凝土具有代表性位置處布設溫度傳感器及應變傳感器，監測塔柱混凝土實時溫度、內外溫差、溫度場及應變趨勢，協同養護模塊，提升索塔混凝土質量。
人員定位及視頻監控模塊。通過定位標簽及360視頻安全監控手段，實時監測及顯示造塔平臺上人員數量、分布及軌跡等信息，自動識別人員行為異常行為并報警。
智能養護及智能布料控制模塊。提供在各客戶端對養護及布料信息進行查看、參數設定、智能控制及人工模式切換等功能。
數據記錄及存儲模塊。支持對爬升數據、監測數據等進行記錄、儲存及導出及分析處理，提供可視化顯示。
2022 多功能一體化智能造塔平臺
多功能一體化智能造塔平臺可應用于各類型索塔，尤其在鉆石型、寶瓶型、倒Y型等塔柱具有較大傾斜角度的索塔中具有突出的優勢，通過自動化、智能化、智慧化技術及管理手段，提高索塔施工效率、增強索塔施工安全、提升索塔品質，目前該平臺已參與南中高速項目工程建設，助力南中高速打造成以科技創新為特色的百年平安品質工程。
